数控液压车床钢筋调直切断机是一种分割钢筋所应用的一种机器。通常有自动式钢筋切断机，和全自动钢筋切断机之分。这是钢筋加工不可或缺的设配之一，它主要用于建筑施工、铁路工程、隧道、电站、大中型水利等项目中对钢筋的定长锯断。钢筋切断机与别的切断设施比起，有着重量轻、能耗少、工作可靠、效率高等优点，因而近些年日渐被数控加工和小型轧钢厂等普遍选用，在国民经济建设的各个方面发挥了关键的作用。
中型液压数控钢筋调直切断机
小型液压数控钢筋调直切断机设施，不仅有调直作用，也有定长的功能。那麼钢筋调直机的定长功能代表什么？当然，强大的作用要靠有效的型式来支配的，对钢筋调直机而言，盘料架、调直筒、传箱牵引、机座、剪切机构、受料架等等配件设备都要紧密地结合成一体，这样才能发挥出大的作用。所谓的盘料架，就是放材料的地方。调直筒则是钢筋从盘料架上出来后进入的设备，不同的调直筒类型，调直效果也不一样，这就要看具体的需求了。经调直筒出来之后就要进入主动压辊处旋转，紧接着就是切断。切断工作就是由剪切机构完成的，剪切机构装有上下切刀，保证钢筋的顺利切断。后就是到受料架了，受料架就是是调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，依据需用的长度调整好位置进行切断，切断完毕即复位，这保证了下一根钢筋的切断长度要求。
中型液压数控钢筋调直切断机
客户在使用钢筋调直切断机时如出现不切断的现象。导致钢筋调直机不切断的原因有很多种，常见的不切断或切不断的主要原因有：开机后上刀伸出不回、切不断或有时切不断、不切等现象应寻找导致不切断的现象，之后做好目的性的处理，这般方可处理产量问题。一、钢筋调直切断机开机后上刀伸出不回
检查油管路是否装配正确，并对应使用说明实现装配；
检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
钢筋调直切断机切不断或有时切不断
查验切断用高压状况，如切断高压有异常应对应使用说明调节压力大小；ojvfhaiu
检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。
钢筋调直切断机不切
检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；
检查直流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换；
检查接近开关是否存在损坏的情况，若发现上述问题，可对其进行更换；
查验ZJ中间继电器是不是具有破损的状况，若遇到所述现象，对其进行改换即可。
