随着社会的不断进步，社会经济的发展，我国的基础设施建设也在进一步加强翻新改造中，钢筋的运用更为极大地提升，而对于钢筋的加工工艺也从原先的传统式手工制作操作，发展为半自动化操作一直到发展为现在的数控全自动化钢筋加工机械工艺技术。
对现有的热轧带肋钢筋的生产加工有很多种方式方法，比如说，剪切、锯切、弯曲、调直、镦粗、套丝、打磨等，许多机器设备具备智能一体化的功能性，能够一次性全自动完成多种钢筋加工机械的方式方法。由河南省耿力工程设备有限公司研发制作的GL-450L数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线就是一款针对棒材钢筋头部进行螺纹加工的全自动一体化机器设备。
该机器设备能够将钢筋依照工程项目需求，全自动的完成对钢筋头部螺纹的生产加工，包含对钢筋头部的锯切、镦粗、套丝、打磨4种加工工艺的，一次性完成，并且在整个生产加工过程中只需求一人就可完成操作，大幅度降低了在钢筋加工机械操作中的人力资源投入，节省了人工成本；并且该生产线设备是由镦粗和套丝两个部分组合的额，大家在使用的过程中能够可根据自已的需求来看，能够同时使用也可以拆开后作为两个单独的独立机器设备来使用。
该机器设备生产线不仅减少了人工劳动成本，更能使生产加工出的成品更标准，同时该机器设备的采用了抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺技术等，最大限度的延长了机器设备的使用寿命。
