HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带的肋钢筋。
HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满，尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可以加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合结构。
以下就是钢筋直螺纹滚丝机的操作过程：
1、滚轧正丝时，接通电源，先将电控箱里面的Kl扳至正丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）起动按钮，待冷却水流出即可转动进给手柄位，向工件方向手动进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀会自动张开，转动手柄继续迸给，即可开始滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄，待主轴旋转一周后，轴向进给一个螺距长度。即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车并目动反转回车。
2、当自动回车结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置自动停车，此时剥肋机构自动复位。卸下加工完的工件，如此反复工作。
3、用螺纹通止规检查丝头，或用标准的连接套筒直接检测(每个连接套每批只能检测不超过100次)。
4、滚轧反丝时，先将电控箱里面的正反丝按钮扳至反丝位置，然后按下组合开关上的正转（绿色）启动按钮，转动进给手柄向工件方向手动进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮（红色）停车后，按下反转按钮（黑色），滚轧头反向旋转，操作手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要均匀用力并使主轴旋转一周，轴向进给-个螺距长度，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转（绿色）启动按钮，即可实现自动回车。当自动回车结束后，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀机构自动复位，卸下加工完的工件，如此反复加工。
5、工作过程汇总如下:
( 1)轧正丝操作:(钮子开关Kl扳到“正丝”位置）
上工件→按下正转启动按钮QZ→手动进给剥肋→遇碰块剥肋刀张开继续手动进给片刻→自动滚轧螺纹→碰进刀行程开关K2停车→延时后自动反转退刀→扳动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，碰退刀行程开关K3后停车，如此反复工作。
(2）轧反丝操作:（钮子开关Kl扳到“反丝”位置）
上工件→按下正转启动按钮QZ→手动进给剥肋→遇碰块剥肋刀张开按下停止按钮TA→按下反转启动按钮QF→手动进给片刻→自动滚轧反丝螺纹→碰进刀行程开关K2停车→按下正转启动按钮Qz→正转退刀→滚丝轮退出工件后，扳动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，如此反复工作。
