液压式型钢冷弯机也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
一、液压式型钢冷弯机的结构
液压式型钢冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
二、液压式型钢冷弯机的工作原理
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
三、液压式型钢冷弯机的安装与使用:
1.本机应置放在混泥土基础地面上，机座底板安装应水平不得扭曲。
2.电源线应有可靠的接地线以保证用电安全。
3.液压油箱应加够清洁的液压用油。
4.送电后启动润滑油泵及液压油泵检查旋转方向是否正确,校正后方可进行其它操作。
5.启动主驱动电机,两驱动轮转向应一致,用移动按钮操作检查油缸滚轮前进、后退运行是否正常,全行程运行排除液压系统内空气,一切正常后方可进行工字钢冷弯操作。
